理瓶機引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展方向
    理瓶機采用自動定量供料給轉(zhuǎn)盤技術(shù)，保持理瓶盤內(nèi)瓶子數(shù)量的動態(tài)平衡,，以保證出瓶穩(wěn)定,、持續(xù),。PLC程序控制，在設(shè)備運行過程中實時傳遞整機運行狀況，人機界面增加了設(shè)備的人性化,，實現(xiàn)了人機對話功能,。獨特的超大容積儲料倉設(shè)計，避免運行過程中缺料的現(xiàn)象,，實現(xiàn)整個過程的自動化,，是理瓶機高速運行的保證。轉(zhuǎn)盤電眼,、儲料艙兩道電眼設(shè)置,，前者在瓶子量少時就反饋給提升機送瓶，瓶子量多時,，就反饋給提升機停止送瓶,，后者在儲料艙缺瓶時及時報警，智能化設(shè)計確保了設(shè)備的安全,。理瓶機由儲料艙,、提升機構(gòu)、分瓶機構(gòu),、理瓶機構(gòu)組成,，儲料倉主要作用在于儲存瓶子，保證瓶子在設(shè)備與運行過程的供應(yīng),，提升機構(gòu)將瓶子勻速運送到分瓶機構(gòu),，理瓶機構(gòu)將雜亂無章的瓶子整理有序的運送到輸送帶上，進行瓶子的后段包裝,。
    是用于藥廠,、保健品廠等對圓瓶、異形或方瓶進行整理的設(shè)備,。該機可能夠自動完成輸瓶,、理瓶、翻轉(zhuǎn),、出瓶等工序,。該機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無毒無污染的工程塑膠制造，應(yīng)用機械傳動技術(shù),，具有通過簡單調(diào)整，能適用多種瓶型,，具有自動化程度高,、省時省力的優(yōu)點。本機作為生產(chǎn)流水線中配合主機使用,。
    現(xiàn)在市面上銷售的理瓶機的整理階段可以大致分為以下幾種:
    1,、重心式理瓶機:
    其基本原理是:整理過程中利用瓶子重心分部的特點，如果瓶子正向，重心就會靠近瓶子下部,，這樣瓶子就會不改變排列,，如果瓶子反向，重心就會在瓶子上部,，瓶子重心就會不穩(wěn),，然后瓶子在擋板內(nèi)反轉(zhuǎn)，從而達到向上的要求,。
    然而缺點很明顯,，飲料瓶子大都是塑料瓶，其重量變化很小,，所以該功能在實際操作中不會達到要求,，該功能適合在重量較大的玻璃瓶理瓶機中使用。
    2,、水浮式加擋板式理瓶機:
    其基本原理是:在輸送階段利用水的浮力原理,，把瓶子輸送到整理階段，在整理階段,，利用擋板A使瓶子正向輸出,。擋板上有一個適合瓶子口的長方形空，當瓶子口過來時,，瓶口就會進入長方形空,，這樣就使瓶底先下，瓶口再下,，瓶子就會正向輸出,，當瓶底過來時，擋板不起作用,，瓶子正向輸出,。
    該理瓶機結(jié)構(gòu)設(shè)計缺點有兩點:一、在水浮過程中,，瓶子會進水,，在后面灌裝階段增加了不必要的步驟。二,、在整理階段,，效率很低，不適合全自動化生產(chǎn)線,。該方案適用于啤酒行業(yè)使用玻璃瓶大飲品,。
    3、摩擦式理瓶機:
    該方案基本原理是:在整理階段利用皮帶的摩擦力,，輸送瓶子,，在整理階段,，利用摩擦力調(diào)整瓶子。該方案與上述兩個方案相比,，最大的優(yōu)點是其效率最高,，不存在其他不必要的過程，如清理階段等,。
    該理瓶機結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是利用皮帶的摩擦力,，使瓶子能在高速運動下翻轉(zhuǎn)，而且做到了高效,，提高了加工效率,。
    4、離心式理瓶機:
    基本原理是用圓盤的離心力,，來使瓶子靠近圈外側(cè),，再利用瓶底與瓶口寬窄不同的特點，將瓶口向下的進行翻轉(zhuǎn),。缺點是整理速度有極限,，不適合大型水線。
    該機的功用是由人工將物料加入儲料瓶庫進行存放,，儲料瓶庫的物料將自動定量及設(shè)定的速度供料給轉(zhuǎn)盤,，轉(zhuǎn)盤通過高速旋轉(zhuǎn)把瓶子按要求供出，蹼輪清除不規(guī)范瓶子,，分瓶部分按一定速度把轉(zhuǎn)盤供出的瓶子送入理瓶部分,。理瓶部分通過兩邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機的工作面上，同時通過翻瓶器進行整理把瓶子規(guī)范理出;電控系統(tǒng)通過各部分的傳感器進行實時監(jiān)控反饋,，實現(xiàn)全自動化操作要求是高速生產(chǎn)不可缺少的機器,，并且大量節(jié)省人力成本和避免人為錯誤因素而造成的損失。