1,、溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當

   在機器電器控制盒內(nèi)，打開控制盒蓋,，即可明顯看見電路板上有一調(diào)節(jié)旋鈕，順時針方向轉(zhuǎn)溫度調(diào)高,，溫度太高或太低,，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多,，除非電壓差距太大,，一般應調(diào)在刻度線4-5之間即可。

2,、捆包機電源電壓不正常

   使用電壓不夠,，本機使用220V照明電，很多工廠220V的電壓往往不足,，如果再使用長線或電纜線將會造成降壓,，使原先調(diào)整之溫度低,，甚至在捆緊時燒掉馬達。

3,、電熱怪手上拉簧失效

   電熱怪手上的長拉簧疲乏,，如此，則無法將電熱怪手拉至定位,，導致粘合一半,，甚至更少。

4,、電熱鋼片調(diào)整不當

   電熱鋼片太高或太低或偏左,、偏右，因此碰到上,、下方的PP帶或是左右的刀具,，則無法加溫，必須根據(jù)情況進行適當調(diào)整,。

5,、捆包機中刀軸承破裂

   中刀下方635軸承破裂，如此則只有加溫,，中刀無法上升粘合,。

6、捆包機機內(nèi)溫度太高

   排煙之微風扇發(fā)生故障,，使得機內(nèi)溫度太高,。

7、打包帶安裝不良

   檢查編織帶是否斷裂,，如螺帽松動,，可在結(jié)合面上涂一層導電膠，然后再擰緊螺帽,。

8,、捆緊力調(diào)得太大

   將松緊調(diào)整螺母置于適當位置。

9,、PP帶質(zhì)量低劣

   請選用質(zhì)量較好的PP帶,。