玻璃瓶理瓶機是將玻璃瓶在雜亂的情況下，將其分散并有規(guī)律的將瓶子整齊排列站立在輸送帶上,，以符合高度自動化的要求。理瓶機的作用是對雜亂堆放的飲料瓶進行整理,，并使其有次序有方向排列在輸送帶上,，高速高效的傳到其它機械進行下一道工序（如灌裝、貼標,、裝箱等）,，以提高整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

玻璃瓶理瓶機的基本操作程序：
開機：
1,、打開主機啟動電源,，開機前使理瓶機空轉(zhuǎn)15分鐘，檢查各機械傳動部位是否運轉(zhuǎn)正常,，是否加潤滑油,，給輸瓶鏈條加潤滑劑；
2,、開循環(huán)泵,，檢查壓力是否達到要求；
3,、檢查除渣網(wǎng)是否正常,。檢查各管路有無漏氣、漏水,；
4,、操作工持續(xù)性檢查,；
5、進瓶前要求,，理瓶機達到工藝要求方可進瓶,，站瓶率：≥95%，理瓶機理瓶過程瓶損率：≤5‰,，以免降低理瓶產(chǎn)量,；
6、運行過程中,，操作工及時將破瓶,、玻璃渣等雜物清理掉；每半小時檢查噴水管是否暢通,，噴嘴壓力是否達標,，確保理瓶效果；
7,、在操作過程中,，按設(shè)定速度（包裝線V型匹配圖）控制車速；
8,、每班連續(xù)性對除渣網(wǎng)進行檢查,，及時清理干凈，不定時將理瓶機周圍的瓶渣,、商標紙等雜物清理干凈,，保證設(shè)備衛(wèi)生清潔；
9,、生產(chǎn)過程中隨時檢查理瓶機水箱水位,，及時補充水源，多余部分進入車間回收水池,。

停機：
1,、每班次將噴水管清理一次，將小水箱內(nèi)打掃干凈,；
2,、每班生產(chǎn)結(jié)束后，將除渣網(wǎng),、理瓶機進口及出口,、水箱清理干凈，確保無粘著物及其它雜物,；
3,、每班次工作完畢，停機,、關(guān)閉水,、電,、汽閥門，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,；
4,、每一個生產(chǎn)周期，對噴嘴的孔徑進行檢查,，是否有雜物堵塞,，如有及時疏通、清理,；
5,、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)嚴格按規(guī)定執(zhí)行，將水箱殘水排棄,，做好機內(nèi),、機外的衛(wèi)生清理工作；
6,、所有工作結(jié)束后,，關(guān)閉主機，切斷電源,，關(guān)閉所有閥門,；
7、做好設(shè)備的潤滑工作,，如有故障及時排除,，確保下次生產(chǎn)的正常。

理瓶機CIP：
1,、每班生產(chǎn)交接班，將高壓打開疏通噴嘴,，并將噴嘴內(nèi)的碎瓶渣,、商標及其它雜物清除干凈，保持暢通,；
2,、每班持續(xù)檢查噴管、各水槽,、地溝過濾蓖子,，保證無堵塞，生產(chǎn)結(jié)束后,，將除標站口殘標槽內(nèi)玻璃渣,、商標清除干凈；
3,、每七天生產(chǎn)結(jié)束后,，將理瓶機主水槽,、除渣網(wǎng)水槽打開排水口，將槽內(nèi)水排干凈,，使用高壓水槍將主水槽,、除渣網(wǎng)水槽、除渣網(wǎng)帶,、噴淋小水槽等處沖洗干凈,，將除渣網(wǎng)空車運行20分鐘，將玻璃渣等雜物處理干凈,，將主水槽,、除渣網(wǎng)水槽加水做好生產(chǎn)前的準備工作，保持設(shè)備表面潔凈,；
4,、每天將理瓶機地溝進行人工清理，保持清潔,、無堵塞,；
5、每七天大洗設(shè)備時對回收水池進行人工清洗一次,。